МОДЕЛЬ ФИЛЬТРА ФДО | ОПИСАНИЕ | ФОТО | ||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
«ФДО-1,8-10»
|
||||
«ФДО-1,8-10-К»
|
||||
«ФДО-2,5-26» Производительность до 1000 м³/ч:
|
||||
«ФДО-2,5-26-K» Производительность до 1300 м³/ч:
|
- ванну,
- крышу с прозрачными окнами,
- ротор с лотком и с фильтрующими дисками,
- ролики ротора и устройства подъемные для ревизии и ремонта роликов ротора,
- систему отвода грязной промывной воды,
- систему обратной промывки, включая насос промывки (один), трубную обвязку и модули с промывными форсунками,
- мотор-редуктор;
- шкаф электропитания и управления,
- погружной пьезометрический датчик уровня с аналоговым сигналом;
- датчики на основе эффекта Холла;
- программируемое реле с жидкокристаллическим дисплеем;
- преобразователь частоты с жидкокристаллическим дисплеем;
- систему дезинфекции с использованием озона.
При наличии в воде загрязнений меньше 10 мкм необходимо предусмотреть дополнительные предварительные технологические приемы (коагуляция, флокуляция).
Необходимо отметить, что эффективная работа дискового фильтра в значительной степени зависит от качества активного ила на очистных сооружениях.
Если учесть, что в норме хлопья активного ила достигает размеров от 50 до 200 мкм, сетки с эффективными размерами ячеек 10-40 мкм вполне достаточно для удаления до 90% взвешенных веществ.
Дисковый сетчатый фильтр (микрофильтр) ФДО конструктивно состоит из центральной полой трубы с прорезями, на которой радиально над прорезями установлены полые фильтрующие секторы (от 9 до 12 шт. в зависимости от модели), образующие суммарно фильтрующий диск. Таких дисков на центральной трубе установлено от 2 до 30 шт. Внешний диаметр фильтрующего диска – от 1,2 до 2,5 м. Фильтрующая радиальная секция представляет из себя раму в виде сектора с внутренним диаметром соответствующим диаметру центральной трубы, а внешним - соответствующим диаметру фильтрующего диска.
На раму сектора натянута фильтрующая сетка с размерами ячеек от 10 до 100 мкм. Центральная труба с одной стороны открыта, а с противоположной имеет глухой торец. Центральная труба с фильтрующими дисками устанавливается в металлическую ванну для очищенной воды, имеющую впускную камеру с сороуловителем или без, систему внутренних переливных устройств и выпускной патрубок. Труба с дисками наполовину погружена в воду.
Центральная труба установлена в ванне на роликах, имеет специальный редукционный электропривод с карданной передачей, посредством которого может поворачиваться вокруг своей оси. Для промывки фильтрующих сеток используется встроенный в установку насос и система промывных форсунок. Насос нагнетает воду в форсунки из ванны очищенной воды. Форсунки смонтированы на промывных модулях, установленных между фильтрующими дисками.
Промывные модули смонтированы на водораспределительной трубе, установленной над дисками и проходящей внутри брызгозащитной крыши установки.
Внутри центральной трубы над водой установлен лоток для грязной промывной воды. Лоток оборудован системой гидравлического (или шнекового) удаления осадка из лотка в трубу грязной промывной воды.
Ванну, центральную трубу с фильтрующими дисками и систему промывных форсунок закрывает сверху брызгозащитная крыша с крышкамии для обслуживания фильтра. Крышки люков имеют прозрачные окна из поликарбоната для визуального контроля за работой фильтра в режиме промывки. Крышки люков имеют эластичные прокладки для герметизации внутреннего пространства корпуса фильтра от окружающей среды.
Приемная камера дискового фильтра оснащена датчиками уровня воды.
На наружной поверхности брызгозащитной крыши устанавливается шкаф управления и автоматизации работы фильтра, а также как опция, озонатор для защиты фильтрующих сеток от биообрастания.
Герметичная брызгозащитная крыша с прозрачными окнами, люки открываются с двух сторон. | Шкаф управления и озонаторный агрегат размещены сбоку на крыше корпуса. |
Грязная вода подается в приемную камеру, откуда самотеком поступает внутрь центральной трубы (далее – ротор), из которой через прорези она вливается внутрь фильтрующих секторов, после чего фильтруясь через натянутые на боковых поверхностях секторов сетки поступает в ванну очищенной воды.
Процесс фильтрации происходит под воздействием небольшого перепада давления между уровнем воды в роторе и уровнем воды в ванне чистой воды, в которую на половину своего диаметра погружен ротор с фильтрующими дисками.
Когда при фильтрации воды на внутренней, погруженной в воду поверхности сеток, скапливается грязь (взвешенные вещества), увеличивается гидравлическое сопротивление сеток, вследствие чего внутри ротора повышается уровень воды.
При достижении максимально допустимого значения уровня, датчик верхнего уровня через щит автоматики запускает электропривод ротора, который со скоростью 1-2 оборота в минуту поворачивается вокруг своей оси, выводя загрязненную поверхность сеток фильтрующих дисков из воды, где они с помощью воды из форсунок промываются.
Вода под большим давлением бьет перпендикулярно в сетку с наружной стороны, из-за чего прилипшие к внутренней поверхности сетки загрязнения смываются через прорези в роторе в расположенный внутри трубы неподвижный лоток, и отводятся с грязной промывной водой в канализацию. При этом ранее очищенная поверхность сеток фильтрующих дисков при повороте погружается в воду – гидравлическое сопротивление сеток (при не прекращающейся фильтрации) уменьшается до нижнего рабочего значения.
Процесс фильтрации происходит непрерывно, так как всегда части фильтрующих дисков погружены в воду, а части (около 50%) находятся над водой. Промывка фильтров выполняется автоматически по мере загрязнения фильтрующих сеток. При вращении диска часть поверхности сетки (подводная) фильтрует воду, а часть (надводная) промывается.
Сетки до промывки | Сетки после промывки |
Для защиты рабочего помещения, в котором устанавливается фильтр, от брызг и водяной пыли при промывке сеток служит брызгозащитная крыша.
• При выводе одного из фильтров в резерв на срок более 2-х суток необходимо полностью выпускать воду из всех внутренних полостей фильтра, промывать все внутренние поверхности, а такжефильтрующие сетки бактерицидными растворами и хранить в сухом состоянии. Если не выполнять эти условия, то возможно биообрастание фильтрующих сеток, что приведет к резкому снижению производительности и эффективности фильтрации.
• Ввод в эксплуатацию фильтра после длительного простоя требует выполнения определенных предварительных действий: сначала нужно заполнить ванну фильтра чистой отфильтрованной водой в обход фильтрующих сеток, а потом подавать исходную воду в приемную камеру дискового фильтра ФДО. Если в приемную камеру сразу запускать грязную воду, с номинальным расходом, то можно повредить фильтрующие сетки дисков.
• Учитывая вышеизложенное, целесообразно одновременно эксплуатировать все установленные дисковые фильтры ФДО. Плановый сервис фильтра занимает, как правило, не более одной рабочей смены. На время сервиса одного фильтра остальные должны справляться с максимальным расчетным расходом воды, поступающим на сооружения.
• Эффективными и оптимальными скоростями фильтрации на безнапорных сетчатых фильтрах считаются скорости от 1,5 до 3,0 мм/с.
• Эффективность фильтрации речной или озерной воды, которую подают на безнапорные сетчатые фильтры центробежными насосами без предварительной флокуляции оставляет в среднем около 30% по взвешенным веществам, а если воду предварительно коагулировать и флокулировать для агрегатирования взвешенных веществ, то эффективность фильтрации может достигать 90-95%.
• Эффективность доочистки сточных вод - до 98%.
◄ В ФДО установлено уровнемерное устройство, которое с помощью программируемого блока автоматики управляет следующими режимами автоматической работы фильтра:
- включает обратную промывку и вращение ротора с фильтрующими дисками;
- выключает обратную промывку и вращение ротора;
- дает сигнал оператору о превышении верхнего рабочего уровня до уровня критического;
- отключает работу промывного насоса и вращения ротора, выключает из работы фильтр и дает сигнал аварии оператору с одновременным сигналом на электроуправляемое устройство, которое перекрывает подачу исходной воды на фильтр (если таковым оснащена система технологической обвязки фильтра).
◄ Фильтрующие секторы – разборные, состоят из нескольких деталей, благодаря чему эксплуатирующий персонал самостоятельно сможет менять фильтрующую ткань, а не заказывать целиком новый фильтрующий сектор.
◄ Материал каркаса для фильтрующих кассет – армированный полиуретан. Полиуретан прочный и износостойкий, устойчивый к атмосферным воздействиям, ультрафиолету и озону материал, изделия из него (фильтрующие секторы) рассчитаны на то, что при замене фильтровальной ткани он будут неоднократно разбираться и собираться, не деформируясь.
◄ Фильтрующие секторы имеют в своем составе уже встроенную присоединительную шпильку, с помощью которой присоединяется к специальной гайке на трубе ротора, что упрощает процесс установки и замены сектора в диске и предотвращает при этом порыв фильтрующих сеток.
◄ Во входной камере корпуса дискового фильтра с ванной предусмотрен встроенный аварийный перелив.
◄ Дисковый фильтр оснащен системой озонирования воздуха внутри корпуса фильтра, что позволяет снизить процесс биообрастания поверхностей и сеток дискового фильтра, при этом встроенная система дегазации защищает помещение от попадания в него, не прореагировавшего озона.
◄ Система обратной промывки оснащена оригинальными форсунками, в которых проходящий через них поток промывной воды тангенциально закручивается, в результате чего удается получить стабилизированный промывной факел воды, эффективно промывающий сетки, что позволяет не только снизить давление, но и уменьшить количество промывной воды.
◄ Отфильтрованная вода отводится из ванны через боковые переливные каналы, равномерно распределенные по длине ванны с обеих сторон, во встроенный в корпус ванны сборный коллектор, что позволяет существенно стабилизировать гидравлические характеристики фильтрационных процессов даже при переменной нагрузке и сократить габаритные размеры дискового фильтра.
◄ Брызгозащитная крыша дискового фильтра имеет прозрачные окна, позволяющие осуществлять визуальный контроль за работой дискового фильтра, даже когда запущен процесс обратной промывки.
◄ Мы учитываем, что дисковые фильтры для каждого конкретного объекта имеют свои индивидуальные особенности (по габаритам, степени автоматизации, скорости фильтрации, присоединительным размерам и т.п.), поэтому наше конструкторское бюро учитывает все пожелания Заказчика и вносит согласованные изменения в конструкторскую документацию, в кратчайший срок.
№ |
Сфера применения |
Обоснование |
|
1 |
Предварительная фильтрация воды из поверхностных источников перед песчаными фильтрами |
Дисковый фильтр – использует принцип барьера, его фильтрующие сетки позволяют задерживать и удалять из воды в безнапорном режиме взвешенные вещества размером более 10 мкм. |
|
2 |
Доочистка дождевых сточных вод после отстойников |
||
3 |
На фермах по разведению рыб в непрерывном рециркуляционном режиме |
||
4 |
В качестве альтернативы |
На сегодняшний день основное сетчатое фильтрационное оборудование представлено барабанными и дисковыми фильтрами, основное различие которых в том, что при одинаковых габаритных размерах площадь фильтрации дискового фильтра более чем в 3 раза превышает площадь фильтрации барабанного фильтра, следовательно, производительность дискового фильтра превышает производительность барабанного фильтра в 3 и более раз. При этом материалоемкость и энергопотребление у обоих аппаратов сопоставима. |
|
5 |
Как альтернатива вторичным отстойникам (на биологических очистных сооружениях) |
В этом случае требуется внести некоторые конструктивные изменения в систему промывки фильтрующих сеток и удаления ила из фильтра. |
|
6 |
Доочистка биологически очищенных хозяйственно-бытовых сточных вод с целью снижения содержания взвешенных и органических веществ |
Необходимо отметить, что эффективная работа дискового фильтра в значительной степени зависит от качества активного ила на очистных сооружениях. Если учесть, что в норме хлопок активного ила достигает размеров от 50 до 200 мкм, сетки с эффективными размерами ячеек 10-40 мкм вполне достаточно для удаления до 90% взвешенных веществ. Однако, на плохо работающих очистных сооружениях: с «голодающим» илом, при наличии механического разрушающего воздействия насосами, аэраторами, при передержке иловой смеси во вторичных отстойниках, приводящих к вспуханию активного ила, при появлении в стоках избыточного количества токсичных веществ и т.п., происходит микрофлокуляция хлопьев. При этом большое количество хлопьев достигают размера не более 5-10 мкм. В этом случае эффективность фильтрации через сетку даже с размерами ячейки 10-14 мкм может снижаться до 50-60%, тогда как на оптимально работающих сооружениях биологической К сведению, задержание 1 мг/л взвешенных веществ после вторичного отстойника приводит к снижению концентрации: |
|
7 |
Фильтрация воды в системах охлаждения в промышленных теплообменных контурах, используемых градирни |
Использование дисковых фильтров на данных объектах имеет свои особенности:
- при наличии в воде большого количества взвешенных веществ, имеющих размер не более 10 мкм необходимо предусмотреть дополнительную реагентную обработку (коагуляция и флокуляция). |
|
8 |
Фильтрация воды в системах оборотного водоснабжения |
||
9 |
Доочистка стоков промышленных предприятий |
||
10 |
Очистка промывных вод на фильтровальных станциях, с целью возврата очищенных промывных вод в голову сооружений |